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Also wenn du nicht unbedingt in die Massenproduktion gehen willst ( 🙂 ) würde ich sagen, dann würde sich die Investition für mich nicht lohnen.
Ich habe mittlerweile 5 Bretter mit einfacheren Mitteln gemacht und bei noch keinem Plug Probleme bekommen:
Im Prinzip reicht ein einfacher Forstnerbohrer. Größe habe ich jetzt nicht direkt im Kopf, bekommt man über nachmessen der Plugs leicht raus. Tiefe bekommt man über den Installation-Guide von FCS raus. Da ist im Prinzip ja alles ganz gut beschrieben.
Das H-Pattern kann man am einfachsten mit einer Schraube oder einem Nagel herstellen. Einfach den Kreis nachfahren. Bei EPS überhaupt kein Problem. PU hab ich noch nicht versucht. Bis zum Deck. GGf. kann man da auch eine Lochsäge nehmen.
Das wars eigentlich schon. Um die Plugs einzusetzen reicht ne alte Finne und die Fixierung mit Klebeband.
Die Abstände zwischen den Plugs muss man halt ohne FCS Schablone lieber 5 mal nachmessen. Insgesamt aber kein Problem, auch ohne die teuren Hilfsmittel.
Moin zurück,
schau dir mal die Boardbags von KB-klabauter.com an. Ist ein kleines aber sehr feines Unternehmen in Hamburg. Die bauen dir das 100% custom nach deinen Wünschen. Nicht ganz günstig, aber top!
Grüße
Chrishey,
hab deinen beitrag bezüglich der boardbagfrage gelesen. ein custombag bekommst du z.b. bei kb-klabauter. das ist ein Kumpel von mir (tim). absolut handmade in hamburg und so ein bissel auf dem recycleweg. sind allerdings auch nicht ganz billig. falls du ihn anschreiben möchtest, dann richte ihm einfach nen gruß von mir aus, dann weiss er wie du auf ihn gekommen bist (ich bekomm da übrigens nichts für 😉 ). einfach mal anschauen. ist sicher ne option. frage halt ob nicht zu teuer.
viele grüße
chrisdas mit der menge kann ich dir nicht sagen. hängt natürlich auch etwas davon ab wie sauber du vorher gearbeitet hast, bzw. wieviele kleine löcher du noch auffüllen musst. ich würde nur ordentlich microballons reinrühren, sodass sich eine richtig zähe masse ergibt…wenn es zu flüssig wird, dann verläufts dir an den rails…ich hatte beim letzten zeit und hab das in mehreren schritten gemacht…du bist aber immer leichter als wenn du einfach mit harz laminierst ohne vorher zu spachteln.
jup, einfach mit dem laminierspachtel verstrichen und auch jup zum anschleifen…unter umständen hast du noch kleine nasen, die du dann wegschleifen solltest…du solltest auch drauf achten, dass du lediglich die löcher auffüllst und nicht ne geschlossene schicht spachtel draufzimmerst…
hi,
also vorher spachteln kann ich empfehlen. lässt sich schöner laminieren und wird leichter als wenn du es nicht spachtelst und das harz alleine die löcher auffüllt…nachteil ist, dass es u.u. fleckig wird, solltest du mit pigmenten arbeiten wollen (bei dunklen farben vor allem)…
verbund klappt gut, gerade bei microballons und harz…von anderen spachtelmassen würd ich erstmal die finger lassen, oder zunächst rumexperimentieren…2*194 sollten auf alle Fälle reichen…für unten sowieso und oben ist das auch genug…gerade bei der länge…mein letztes war ein simmons in 5´8´´, auch stringerless, da hatte ich unten sogar weniger drauf…ohne probleme…
nimm am besten aber dann ein anständiges styropor mit ca 25kg/m³ oder noch mehr..
viel erfolg!
chriso.k. würd ich vielleicht gar nicht großartig riskieren…wenn der topcoat richtig gut ist und du ein glänzendes finish haben willst dann lass es vielleicht mit dem anschleifen….die diskussion über ein glänzendes finish bei epoxy ist endloss lang….anscheinend relativ schwierig, da man sehr genau arbeiten muss und auch entsprechend die schritte der körnung einhalten sollte…mit polyester scheint es deutlich einfacher zu sein…
vielleicht hat jemand mit epoxy da schon gute erfolge gehabt???
wenn du ein glanzfinish willst und der topcoat eh noch geschliffen werden muss, dann würd ich den nochmal bearbeiten und ganz am schluss ne super dünne schicht epoxy auftragen und es so lassen…brett wiegt dann zwar 50gr mehr als geschliffen und poliert vielleicht, aber das ist deutlich einfacher meiner meinung nach…
wie gesagt, wenn jemand da bahnbrechende tipps hat…..
hatte das damals bei da-ex.de gekauft…allerdings direkt vor ort…schau doch bei dir mal in der gegend ob es dort auch händler für baustoffe für dächer usw. gibt…
würd ich einfach mal bei einem baustoffhändler reinschaunen und fragen ob die das ordern können…solte kein problem sein…eventuell auch bei einem der auf materialien für dächer spezialisiert ist…im baumarkt hab ich die besseren eps sachen so nicht bekommen…im baustoffhandel sollte das eigenlich gehen…war auch von der abnahmemenge o.k…5 platten a 200cm*100cm*14cm…das war dann auch vom lagern o.k…
hey,
hab das noch nicht versucht, aber würde das nicht so machen, da der topcoat alleine ja keine stabi hat. wenn du es nachher schleifst, dann haste noch das risiko da rein zu haken was auch mist ist…
was spricht dagegen das logo aufzulegen und ne dünne lage glas etwas größer als das logo drüber zu laminieren…dann hast es geschützt und es ist ne saubere sache…in 10 minuten erledigt…just my 2 cents
chrisdas h-pattern tool brauchst du meiner meinung nach gar nicht. ich weiss nicht was das teil kostet, aber das kannst dir eigentlich sparen…
nehme selbst nen normalen forstnerbohrer für den eigentlichen teil, also die tiefe für den plug + die 2 mm…die aushölung am rand mach ich dann von hand mit nem einfachen nagel. ist zwar n bissel frickelarbeit aber funktioniert genau so…bei nur n paar brettern im jahr reicht das vollkommen aus wenn man sich die anschaffung des anderen teils sparen will..
Ist es nicht wichtig das du die glasfaßermatten übereinander legst und in einem schritt laminierst,damit sich die schichten verbinden??
nicht unbedingt…der verbund ist sicher besser wenn du in einem schritt oder nass in nass laminierst, bzw. weiter machst bevor die erste schicht komplett ausgehärtet ist.
ist aber kein muss. ich hatte auch schon mehrere tage/ wochen zwischen den lagen…wenn es richtig ausgehärtet ist empfiehlt es sich, dann einfach nochmals kurz anzuschleifen damit der verbund etwas besser wird…hab noch nie ein problem gehabt…einzig das schneiden wenn du einen cutlap machst, solltest du noch machen wenn das harz am aushärten ist und sich das laminat noch schneiden lässt…wenn du den cutlap erst setzt nach kompletter aushärtung, dann wirds u.u. sehr aufwendig nen sauberen schnitt hinzubekommen…
auf was du auf alle fälle achten solltest: das brett immer! mit handschuhen anfassen…gerade zwischen den schritten und vorallem zwischen der letztenschicht und dem coat..das kann sonst zu blöden verläufen führen wenn du fett von deinen fingern an das brett bekommst…
hey,
also zu der sache mit dem polieren von epoxy. da brauchst du entweder super viel erfahrung oder aber immens viel zeit und die richtigen schritte…das wird oft diskutiert…ich denke der aufwand ist verglichen mit dem ergebnis das du vermutlich erzielst nicht gerechtfertigt…gerade wenn es dein erstes board ist, dann würd ich das nach dem coat schön bearbeiten und bis 400 oder so nass schleifen…dann hast du ne super oberfläche…zudem sieht das matt gar nicht so verkehrt aus…
polyester ist wohl unvergleichbar einfacher…bedenke nur, dass du dann wieder zwei unterschiedliche materialien miteiander verbindest…das kann bei epoxy und poly je nach harztyp vielleicht zu abstossungsreaktionen kommen…dann haste den salat und darfst schleifen bis der mist wieder unten ist…
motto ist hier meiner meinung nach…keep it simple und benutze so wenig unterschiedliche materialien wie irgendmöglich.genau aus dem grund würde ich auch vorsichtig sein mit verschiedenen epoxidsystemen für das laminat und den coat…wenn du das machen willst, dann frag genau nach ob die sich vertragen oder ob da irgendwelche sachen bekannt sind. das e40d ist absolut o.k…dann kannst du sowohl laminieren als auch topcoaten…uv-schutz ist drin…von dem her ne gute wahl wenn man es einfach halten möchte…
zum thema hotcoat einfärben…ist so ne sache…mit der farbe weiss im coat hab ich da noch nichts gemacht..mit allen anderen farben kann das unter umständen bei ungleichem schleifeinsatz nicht so toll aussehen…färb doch einfach dein laminierharz für die matten weiss…dann kannst du am schluss entscheiden ob du nen weissen topcoat machen willst oder überhaupt brauchst…2 schichten weiss könnten da unter umständen schon ganz gut decken…
viel erfolg!
