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normalerweise kommt bei dem vorderen plug der centerfinne die schraube nach rechts…… funktioniert aber auch andersrum und macht nur bei original fcs sinn, da die diese vertiefung haben. ——> wenn die schraube sich etwas löst rutscht die finne dennoch nicht heraus..
klaus
ahh ok, aber bei unseren Sea..Plugs egal! Ich werde es trotzdem so machen!Bei den Sidefinnplugs zeigen die Schrauben ja nach innen, Dank deinem Blog bin ich erleuchtet, gut das du so große Fotos hast:)
Hey haste schon den Topcoat geschliffen?
Hab das heute gemacht und am Ende noch mit Wasserschleifpapier. Hab die Schmiere dann abgespült und das Board gründlich abgewaschen, aber nach dem Trocknen, sind überall weiße Schlieren auf dem Board, also das von der „Schmiere“ noch was überig geblieben ist. Bekomm das mit dem Schwamm nicht weg, vor allem ist das da, wo das Board nicht geschliffen worden ist. (Bottom war 100% plan).
Kann man das iwie anders effektiv entfernen?Wäre super nett, wenn einer nen Tipp hat
Allergiebedingt habe ich mich damit noch nocht befasst! Kw…sollte dir einen gescheiten Tipp geben können:)
Feuchtes Microfasertuch zum nachwischen, danach mit Paiertuechern und Fensterreiniger oder gleich mit Polierpaste. Gibt auch ein wenig Glanz.
So da meine Allergie mich langsam verlässt, will ich wieder weiter machen und den gloss coat drauf machen!
Allerdings ist mir der Bottom zu steril, weshalb noch ein Logo folgen soll!
Ich habe mal ein wenig mit der Spraydose herum versucht (Da ich noch Reste davon habe)! Aufs Blank geht es auf gar keinen, frisst es gnadenlos weg:)
Oben ist nur das XPS blank und unten das Blank mit einer Schicht Laminat!
Kann ich das Laminat vor dem gloss coat damit besprühen?
kann sein das die besprühte stellen den glosscoat abstoßen…..
also die besprühten stellen sind dann nicht komplett damit bedeckt
(war bei mir wenigstens so)…
probiers aus oder machs einfach hinterher.klaus
ja dann wohl besser hinterher und mit Klarlack drüber!
Ich darf heute auch mal wieder ein Update zu meinem Projekt hinzufügen!
Nach dem Laminieren ist der Gloss Coat jetzt auch fertig!
Leider hat es auch da einen kleinen Rückschlag gegeben! Am Bottom haben sich kleine/mini Pickel gebildet! Entweder war das Laminat nicht 100% sauber oder ich habe den Coat nicht richtig gerührt, wie immer oder oder oder! Das Deck ist dafür sehr gut geworden! 375 g Gloss Coat+ Additive (3ml) haben hier den gewünschten Erfolg gebracht!
Beim Laminieren habe ich auch mit dem Logo rumexperimentiert! Hierbei hat sich das transparente Papier aus dem Bastelladen bewährt, 50×70 cm für 49 Cent.
Gloss Coat (Deck):
Logo:
Um mich noch mal für die endlose Hilfe bei speziell drei Leuten zu bedanken! Da das Projekt ohne die Mithilfe dieser Drei nicht möglich gewesen wäre, eine kleine Verewigung im Laminat.
Ich habe auch gleich noch paar Fragen zu meinem letzten Akt!
Kann ich die Plugs inkl. leash Plug morgen reinmachen und das Board hinterher sanden?
Hat schon mal jemand mit einem Schwingschleifer gesanded? Ich wollte zwischen dem Schwingschleifer und dem Schleifpapier eine Art Schwamm machen, um damit sanfter zu schleifen!
Wäre für Tipps dankbar!
Da mir bis heute keiner den entscheidenen Tipp geben konnte, habe ich die Plugs einfach vor dem Sanden installiert! Ich habe mich dabei für die Selfmade-Methode entschieden, ohne die Hilfstools, die von FCS immer angeboten werden.
Hier mal die kleine Bilderstrecke!
1. Werkzeuge die gebraucht werden.
2. Positionen der Finnen bestimmen (Löcher mittels Template einzeichnen)
3. Nochmals alle Punkte vom Stringer aus messen um sicher zu gehen, dass es auch wirklich passt
4. Tiefe der Plugs messen und diese dann grob am Fostnerbohraufsatz (30mm) markieren (Wichtig ca. 2 mm mehr kalkulieren, da der Plug nicht direkt aufs XPS/EPS aufsetzen soll).
5. Das Ergebnis der Bohrung:) Sechs schöne Löcher!
6. Mit meiner modifizierten Schraube kleine Löcher für den (H-Pattern) ausstechen und ggf. mit dem Messer verfeinern.
Ergebniss der Aktion:
I. Bottom
II. Deck
7. Das Finish: Harz+ Microballons anrühren, Finnen und Plugs reinsetzen, zentrieren und warten;)
Hoffe ich habe nichts vergessen.
So, jetzt nur noch den Bottom zum alten Glanz verhelfen und Surfen fahren:)
Wieviel wiegen eure Bretter so im Schnitt? Kann mir mal einer eine Angabe in den Raum werfen?
Gewicht: -3.439 Gramm (Ohne Finnen)
– 3.660 Gramm (inkl. Produktionset-Finnen)
5,9 kg für nen 9 2er longie sandwichboard mit eps
2,6 kg 6 0er fish in 22,5 breit und 2,75 dick mit balsa sandwich und eps
5,9 kg für nen 9 2er longie sandwichboard mit eps
2,6 kg 6 0er fish in 22,5 breit und 2,75 dick mit balsa sandwich und eps
was? 2.6 kg is ja mal seeehr geil…mein vakuum 5.10 x 19 x 2 1/4 wiegt fast 3 kg…xps, 2 lagen oben und unten und kevlarrails.
3 kg für nen sandwichboard mit xps ist super. hast du das leichte für dachausbau von dow genommen?
das xps wiegt ja auch ziemlich viel. hab nen 7 0er in 23 breit und drei dick mit jeweils ner 166 g/m2 oben und unten unter der sandwichplatte, ner 213 plus 166 oben und 2 x 166 g/m2 bottom geglast. das xps ist Von basf und wiegt allein 45 kg/m3. das board ist schwer mit 5,4 kg.
(… und trotzdem haben die ar… vom flughafen mir in die fläche trotz 10mm polsterung ein loch durch 3 schichten laminat und pvc-hartschaum bis ins xps gemacht)
wieviel KG kann man bei der Vacuummethode gegenüber der trad..Methode sparen?
Mein nächstes Projekt wird ein retro Fish, bin am überlegen ob ich nicht mit EPS bauen soll und einem leichten Holzstringer! Um noch ein wenig Gewicht zu sparen!
Aber ich denke, für 4 Lagen 166g/m2 kann ich mit dem Gewicht ganz zufrieden sein!
Wenn ich mir so angucke was BIC wiegen;)
Leider stehen bei den meisten Herstellern keine Gewichtsangaben bei!
Ich habe mal gerade geguckt was ich mir noch so zulegen will, irgendwie haben es mir die Bretter von Light echt angetan:)
Nächste Projekte:
1. http://www.planet-sports.de/category14_88/product48256/product_info.html
2. http://www.planet-sports.de/category14_88/product48257/product_info.html
Natürlich ist auch hier eine kleine Modifikation eingeplant:)
also meine bretter wiegen meist so um die 3.5 kg.
je nach größe. bei 6.6 so eher 4 bei 6.0 eher 3.3 oder so
aber gewicht ist nicht alles………..funktionieren müssen die bretter!
und niemand hat was davon wenn er n superleichtes board hat das ihm aber in der zweiten session durchknickt. also dann lieber n halbes kilo mehr und 2 jahre spass am brett.aber 2.6 kg is mal ne ansage.
n fatum wiegt in 7.2 so um die 5 kg
n bic so 5.8 kg
und n southpoint in 6.6 so um die 4.5 kgklaus
also meine bretter wiegen meist so um die 3.5 kg.
je nach größe. bei 6.6 so eher 4 bei 6.0 eher 3.3 oder so
aber gewicht ist nicht alles………..funktionieren müssen die bretter!
und niemand hat was davon wenn er n superleichtes board hat das ihm aber in der zweiten session durchknickt. also dann lieber n halbes kilo mehr und 2 jahre spass am brett.aber 2.6 kg is mal ne ansage.
n fatum wiegt in 7.2 so um die 5 kg
n bic so 5.8 kg
und n southpoint in 6.6 so um die 4.5 kgklaus
Ja klar, hast recht! Aber mal so einen Richtwert zu haben ist schon ganz gut. Mich würde mal interessieren, wieviel Gewicht man bei der Vacuum-Methode gegenüber der normalen sparen kann! Dort wird das überschüssige Harz glaube ich, durch das Abreisgewebe aufgesogen!
Die Sandwichboards kannst Du aus leichterem EPS machen, weil die Stabilität durch das Sandwich kommt.
Die Matte zwischen EPS und Sandwichplatte kann auch 80 g/m2 haben. Fürs Deck reichen dann 2 x 166 g/m2 und unten 1 x 166 g/m2.
Mit Abreissgewebe/ Saugvlies kriegt man dann auch überschüssiges Harz aus den Deckschichten wieder weg und der spezifische Faseranteil wird wieder größer. Das Harz allein trägt sowieso nicht so viel.
Die Sandwichboards sind meistens viel stabiler, aber aufwendiger herzustellen.
Die Sandwichboards kannst Du aus leichterem EPS machen, weil die Stabilität durch das Sandwich kommt.
Die Matte zwischen EPS und Sandwichplatte kann auch 80 g/m2 haben. Fürs Deck reichen dann 2 x 166 g/m2 und unten 1 x 166 g/m2.
Mit Abreissgewebe/ Saugvlies kriegt man dann auch überschüssiges Harz aus den Deckschichten wieder weg und der spezifische Faseranteil wird wieder größer. Das Harz allein trägt sowieso nicht so viel.
Die Sandwichboards sind meistens viel stabiler, aber aufwendiger herzustellen.
Lohnt der Aufwand? Gegenüber einem Handgemachten mit konventionellen Methoden.
Was kostet das Abreißgewebe?
Habe gestern Abend noch den Klarlack zum Schutz des Logos aufgetragen! Nun ist es zu 100% fertig! Keine Änderungen mehr nötig:)
Danke noch mal für eure Hilfe! Bis die Tage zum nächsten Projekt!
@ Kwaizn: hast ja ein coolen Fish am laufen!
Das fertige Projekt in der Zusammenfassung
Aus meiner Sicht lohnt sich der Aufwand für leichter und stabiler.
Und mit Balsabrettchen für Holzoptik gehts auch fast gar nicht anders.Abreissgewebe kostet so ca. 3 – 4 € pro m2
.. die Sandwichbretter sind übrigens auch handgemacht
Aus meiner Sicht lohnt sich der Aufwand für leichter und stabiler.
Und mit Balsabrettchen für Holzoptik gehts auch fast gar nicht anders.Abreissgewebe kostet so ca. 3 – 4 € pro m2
.. die Sandwichbretter sind übrigens auch handgemacht
Ja klar sind die handgemacht! Du weißt, wie ich das meine!;)
Und wie verhält es sich mit dem anderen Equipment? Preislich?
Vakuumpumpe so ca. 100 € (oder kosntenlos alten Kühlschrankkompressor)
Schlauchfolie plus Dichtungsband ca. 30 €
Schlauch plus Adapter 20 €
Bei sehr leichtem EPS (weniger druckfest) ist noch ein Manometer und ein Drucksteller notwendig, bei XPS gehts aauch ohne
PVC-Sandwichplatte in 1300 x 2400 ca. 35-40 €
Balsabrettchen sind etwas teurer pro m2
hallo, christoph2601 muss erstmal lob los werden, super board !! echt geile optik, natürlich schade wegen der luftblasen. haste das epoxyd mit einem pinsel oder mit einem spachtel einmassiert- wegen den luftblasen?
habe von einem kollegen eine dicke xps-platte(stürodurplatte) in pink bekommen und wollte daraus meiner freundin ein minimal bauen. Hatte auch schon die ein oder anderen probleme mit dem verkleben der platte. Habe eine 120cm * 60cm *22cm xps platte in eine 240cm*60cm*11cm platte verwandelt.zum verkleben der platten habeeeeeee ich pu schaum genommen, schäumt leider immer so auf aber hält bombe und für den stringer habe ich die pu max tube von uhu genommen, hoffe es hält ist gerade am trocknen.
so nun mal meine frage: bist ja mit der einzige der eine xps und nicht eps platte in ein surfbrett verwandelt.
wie dick war dein glassing bzw. welche glassmatten hast du benutzt und wieviel gramm pro matte, also am bottoms und top und war es stabil genug. Denke mal nicht das das xps schnell eindrück ist ja viel stabiler.
Hoffe ich bekomme eine antwort.
hi bin zwar nich christoph aber egal.
geglassed wurde mit2* 160 unten und zweimal 160 oben ohne stringer….
xps mit stringer: ist 160 unten und 2* 160 oben ausreichend….
laminiert wurde mit nem spachtel oder squegee.
ein xps board dellt mehr ein wie ein eps board da eps sehr viel flexibler ist und etwas nachgibt bei hohem druck. deformationen sind bei xps nicht reversibel. eps hat einen so genannten memoryeffekt und bildet sich bis zu einem bestimmten grad wieder zurück.
stabil genug iss xps auf jeden fall mit stringer……
hab die xps-bauweise gerade in 3 wochen frankreich getested. gab zwar ne menge pressuredings, aber sonst keine probleme.
greets
kwaizn danke für erste.
die dings sind mir egal hauptsache es delaminiert nicht.
hatte mir für oben so 300 gramm vorgestellt.
ist schon länger her wo ich es bestellt hatte, meinst du das geht auch so.
fehlt ja dann eine schicht harz?
moin,
habs nich ganz verstanden was du meinst.
hast du 300 gr – matte gekauft??
wenn ja damit kannst du auch laminieren. danach kommt dann noch n hotcoat drauf…….
ja richtig, hatte vor ein paar wochen schon harz und mehrere glasfaser-rollen gekauft.
soll ja nicht das einzige board bleiben. 😉
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