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So hier die Dokumentation zum Boardbau, da die anderen Threads zu verstreut sind!
Ich versuche in diesem Thread alles zu dokumentieren und mit Bildern zu vervollständigen.
Dieser Thread wird immer abschnittsweise aktualisiert, da ich mir immer einen Schritt anlese und diesen in der Praxis umsetze und dann zum nächsten übergehe. In der Übergangsphase stelle ich natürlich sehr viele Fragen (Forum) und lese alles was ich zu dem Thema finde;)
So jetzt zum Boardbau;)
Die erste Phase hat damit begonnen mir den Aku Shaper runter zu laden und mit diesem ein Board zu planen;) Die grobe Orientierung erfolgte am Light Truvalli Fish 6‘2.
Die Verfeinerung der Planung erfolgte durch einen Kollegen aus dem Swayl** Forum (Thx Aukai alias DMP) 😉
Das Board soll nach großem hin und her ohne Stringer gebaut werden!
Da es aus XPS besteht.
Die letzte Erleuchtung gaben mir Partyturtle und n400 mit diesem Thread
http://www.soul-surfers.de/wellenreiten_forum/xps-epoxy-stringer-ja-oder-nein-t8912,highlight,xps+stringer.htmlDer erste praktische Schritt bestand im zusammenkleben der beiden XPS- Blöcke, leider war das Unterfangen nicht ohne weiteres möglich, da die Blöcke einen Stufenfalz haben! Die müssen für die Rockerlinesch…plan gemacht werden, so konnte ich meine ersten Erfahrungen mit meiner selbstgebauten Heißdrahtsäge machen;)
Kurze Info zu den Bildern:
– Heißdrahtsäge inkl. erste Schneideversuche
– Schablonen für die Outline und Rockerline
– Zusammenkleben der Blöcke (erfinderische Methode)
schön. weiter so!
So mein erster Fehler ist passiert:)
Ich habe den Rocker (Nose) zu hoch oder den Block in der Dicke zu klein gekauft:)
An die Profis, kann ich eine Platte von oben drauf kleben um die Dicke zu bekommen?
also hab mich auch mal am Boardbau versucht musste aber ne Pause machen, weil ich keine Möglichkeit hatte das drinnen zu laminieren und airbrush fertig zu machen. Aber jetzt wirds ja wieder warm, dann gehts weiter 😉
Hab auch mal den ersten „Testlauf“ – ein Board das nur geshaped wird aber net laminiert oder so nur zur Übung mit geklebten Platten gemacht, meiner Meinung nach fürn arsch, vor allem beim Schleifen, weil sich kleine Partikel vom Klebstoff, sei es an den Platten oder am Stringer durch das XPS ziehen und rillen reinreißen was scheisse aussieht. Hatte son PU-Kleber genommen, keine Ahnung was du verwedest. Wenns gar nicht anders geht halt ne Platte draufkleben, müsste gut gehen, da die Nose bei nem Surfboard eh ne geringere Belastung als andere Stellen aushalten muss.
lg
ja ich verwende auch diesen PU-Kleber! Ausgehärtet fühlt der sich an wie Plastik! Ich habe jetzt eine Platte im Bereich der Nose drangeklebt! Morgen werde ich die Rockerline ausschneiden und gucken wie es sich verhält!
Ich werde berichten!
Es scheint der Wurm drin zu sitzen!!
Ich habe heute 5 Gitarrenseiten durchgehauen (0.2 mm bis 0.41 mm)! Kann mir einer sagen woran das liegt? Um die Rockerline zu schneiden musste ich meine Heißdrahtsäge um 4 cm verlängern, da diese zu kurz war!
Beim schneiden fängt der Draht an zu glühen und haut dann durch!
Kann es sein, dass ich für das schneiden einen speziellen Widerstandsdraht brauche und die Gitarrenseite dafür nicht mehr geeignet ist?
Hi,
ich würde dir einen Heißdraht empfehlen, den gibts z.B. bei Conrad (ca. 2€ /10m). Auf der Packung steht genau die Einstellung von Stromstärke und Spannung drauf. Du gehst mit zuviel Stromstärke dran, es kann auch sein das Gitarrensaiten nicht geeignet sind.
Ich würde es mit den Heißdraht probieren, klappt sicher.
ja das habe ich mir auch gedacht und schon bei Conrad geguckt!!
Leider ist der geignete Draht bis zum 17.04 ausverkauft!
Der ISA Chrom ist genau dafür geeignet! Steht auch extra drauf!
Bei den anderen habe ich keine Ahnung da dort versch. Ohm stehen!
Ich schneide mit 12 V und auf der Anzeige steht 6 Ampere!, 6 V ist zu gering!
ähem wenn du mit 6 Ampére schneiden würdest wär das schon nen bissl krass^^
ja ich weiß! Da irgendwie 3,5 oder so üblich sind! Vielleicht zeigt das Ladegerät einfach einen falschen Wert an! Ist so ein altes Autoladegerät.
naja son verlgeich wenn du ne kleine glühbiren mit 6V hast oder so is das normalerweise noch im mAmpère Bereich 😉
Ich benutze zum Schneiden ein altes Notebooknetzteil. Das hat nicht so viel leistung.
Der Draht muss aber auch nicht glühen. Hab mir auch den normalen Konstantandraht bei Conrad gekauft.Vorne kannst Du flächig noch was draufkleben. Das wird man wahrscheinlich aber sehen.
Damit Du an der Stelle aber sauber schneiden und schleifen kannst, musst Du als Kleber UHU-Por (und nur den) nehmen. Sonst wird das sehr aufwendig.
also wenn du irgendwas anderes zur Hand hast – nimm ein anderes Netzgerät!
6A ist aaaaarg viel – ich hab ein Modellbahn Trafo benutzt und den besagten Konstantandraht – der ist mir kein einziges mal gerissen.Geklebte Stellen Schleifen ist sehr schwierig:
ich hatte meinen Stringer mit UHU Kraft (Lösemittelfrei) zwischen die Blöcke geklebt (Stringer ist zwar unnötig bei xps – wollt aber trotzdem einen…= und nur die Überstehenden Klebereste vom Stringer abzubekommen war eine Qual.
Das Problem ist, wenn du das abschleifen willst – der Schaum außenrum, also dein Blank ist viel weicher und wird immer weniger je öfter du drüber schleifst. Der Kleber ist da relativ hart.
ja ihr hattet natürlich mit allem Recht:) Der Kleber ist echt für Ars……:) Damit kann man echt nur mäßig bis gar nicht arbeiten! Ich werde versuchen, mir morgen noch mal einen kompletten Block zu besorgen! Um nicht mehr kleben zu müssen! Wir haben hier ja ne Menge Baustoffhändler!
Das komische am Heißdrahtschneider ist, dass es vorher super geklappt hat!! Hat keine Mucken gemacht! Nur jetzt wo ich die Säge verlängert habe!
Ich habe mir jetzt extra für Heißdrahtschneider Draht bestellt, damit werde ich es noch mal versuchen! Wenn nicht dann kommt ein anderer Trafo dran!Habe geguckt, ich hätte da noch ein Stromgerät vom Notebook!
Output: 19 V 3,42 Ampere! Würde das gehen?
wenns schon erwähnt wurde dann sorry!
ich hab uhu pu max verwendet bisher und hab ganz gute erfahrungen gemacht damit was die schleifbarkeit angeht. der kleber schäumt ganz leicht auf (aber natürlich nicht zu vergleichen mit bauschaum oder so einem zeugs). n kleines fläschchen reicht dabei locker um blöcke zu kleben und den stringer einzukleben… wenn man vernünftig damit umgeht sogar für 2 bretter….von der festigkeit her auch kein problem im allgemeinen. ich habe mal diverse bruchtests gemacht, da ist das styro (kein xps, aber ich denke das macht keinen unterschied) an allen anderen stellen gebrochen, aber nicht an der naht…
So nen Notebooknetzteil ist oft ein Schaltnetzteil.
Wenn ich richtig verstanden habe, schaltet das dnn bei Überlast runter – mal die Elektriker fragen.Das mit dem neuen Blank ist wohl ne ganz gute Idee.
Wenn Du keine dicken Platten bekommst, probiers doch mal mit dem biegen vom Blank (wie bei surfersteve beschrieben). Einfach die Rockerschablone „flacher“ machen. Gibt auch nicht so viel Müll.
von der Dicke ist das kein problem! Die gibt es bei uns bis zu 12cm!
Ich versuche morgen mal an einen größeren Block zu kommen! Der länger ist, so das ich im Optimum gar nicht mehr kleben muss! Wir haben hier zwei sehr große Baustoffhändler, mal gucken was die sagen!
was hast du denn bis jetzt so ausgegeben??
find immer wieder fazinierend,wenn jemand selbst ein brett shaped!
irgendwann vielleicht trau ich mcih das auch noch und bringe genügend zeit mit, um eine solche sache rihctig in angriff nehmen zu können!
also weiter so
😉
@ christopher:
wenn du nen großen block bekommst.. perfekt
ansonsten versuch den block mal mit holzleim zu kleben.
so klebe ich meine blöcke zusammen. mit dem heißdraht kommt man da auch durch und stabil genug ist es auch.( brauch nur lange zum trockenen)
mit dem stringer musst du selber wissen, ich mach immer einen rein.
erstens wiegt n holzstringer etwa 200-300 gr , also fast nix wenn man überlegt wie viel stabiler das brett dadurch wird(6mm pappelsperrholz)
zweitens habe ich so die gewissheit das die rockerline def stimmt ( ohne stringer und laminat kann man den block durch aus noch gut durchbiegen und beim laminieren kann es dann sein das du schnell n 1/4 weniger nose und tailrocker hast und das ist nicht wenig)
und drittens kann ich mit stringer besser shapen weil ich immer ne symmetrieachse habe an der ich mich orientieren kann.
kann natürlich sehr gut sein das das brett auch ohne stringer super hält.
weis nicht wie viele bretter du bisher gebaut hast, aber der glassjob muss dann schon ordentlich sein(ohne stringer) und vernünftig laminieren ist mind genausoschwer wie shapen, wenn nicht schwieriger.und wenns dir durchknickt haste auch nix von. und bufoboards sind auch nicht unkaputtbar!!!!!!!!!
aber ich wünsche dir dabei auf jeden fall viel spass.
greets klaus
danke für die Tipps! Holzleim wäre da ja echt zu überlegen! Komme sogar an sehr guten für lau dran!
Leider wird dass nichts mit dem großen Block! Alle Baustoffhändler haben nur 125 cm im Sortiment!!
Agmate TG-X WLG 030 80mm Styrofoam Wärmedämmstoff von DOW gibts auch im Format 2400×600 mm.
Manche bestellen das auch.
Ich habe auch eins von BASF gefunden, nur leider bestellt der Händler nicht 1-2 Platten:(!!
Do. kann es wieder weiter gehen! Der Draht ist unterwegs, mal gucken ob der es bringt! Dann mache ich mal 2 Blanks!
Das alte zu ende und ein neues, dass aber mit einem guten Kleber geklebt wird:)
Jungs ich brauche noch mal eure Hilfe zum Draht! Könnt ihr mir ein Link nennen, wo ich den Widerstandsdraht bekomme den ich brauche!?
Habe mir ein bei Poll** bestellt, die Dinger sind irgendwie total alt, sind schon zum Teil so angerostet, dass man diesen mit der Hand durchreißen kann! Wenn der Draht dann schneidet, läuft der nicht sehr gut! Der Draht sieht aus wie ein Band und nicht klassisch wie eine G-seite!
Ach ja, der schneidet bei 3,5-4 Ampere!
was hast du denn bis jetzt so ausgegeben??
find immer wieder fazinierend,wenn jemand selbst ein brett shaped!
irgendwann vielleicht trau ich mcih das auch noch und bringe genügend zeit mit, um eine solche sache rihctig in angriff nehmen zu können!
also weiter so
😉Ohh sorry habe dein Post jetzt erst gelesen! Hmm ausgegeben, eigentlich nicht viel!
Heißdrahtsäge (Material) 8 €
Schablonen: 3mm Platte 4 €
XPS Platten 28 €
Kleber (völlig unnütz) 8 €
Das Zeug was Du brauchst heißt „Konstantandraht“. http://de.wikipedia.org/wiki/Konstantandraht Gibts in jedem Elektronik-Bastelgeschäft, aber auch bei Conrad Elektronik. Der Draht dürfte auch nicht rosten. Hab immer noch nach vielen Schnitten den ersten Draht im Einsatz.
Nen richtig runden Draht solltest Du schon nehmen, weil der Schnitt besser wird.
Das Zeug was Du brauchst heißt „Konstantandraht“. http://de.wikipedia.org/wiki/Konstantandraht Gibts in jedem Elektronik-Bastelgeschäft, aber auch bei Conrad Elektronik. Der Drahlt dürfte auch nicht rosten. Habb immer noch nach vielen Schnitten den ersten Draht im Einsatz.
Nen richtig runden Draht solltest Du schon nehmen, weil der Schnitt besser wird.
leider finde ich diesen nicht bei Conrad! Der läuft dort glaube ich unter Widerstandsdraht! Und da kommt wieder die Frage mit den Ohm auf! Es gibt dort verschiedene! Bei Conrad direkt haben die leider keine Ahnung!
In Conradkatalog steht doch bei einem der Drähte schon dran, dass er sich zum Styroporschneiden eignet. Bei 1 m Drahtlänge und 2,5 A kommen da rechnerisch 14,125 V raus. Müsste also passen bei nem 15 V Notebooknetzteil. Und rotglühen soll der Draht ja auch nicht.
In Conradkatalog steht doch bei einem der Drähte schon dran, dass er sich zum Styroporschneiden eignet. Bei 1 m Drahtlänge und 2,5 A kommen da rechnerisch 14,125 V raus. Müsste also passen bei nem 15 V Notebooknetzteil. Und rotglühen soll der Draht ja auch nicht.
Ich schneide mit dem 12V Autonetzteil! Du meinst bestimmt den Isa Crhom 60, leider ist dieser für paar Wochen ausverkauft!
also ich hab bei ebay einfach n widerstandsdraht gekauft.
dicke 0.5mm
perfekt für 12v
kostenpunkt um die 5 euro
kann dir aber auch für kleines geld n meter schicken! schreib einfach wennde was brauchst
am besten besorgt Ihr Euch ’nen (gebrauchten) Trafo von einer Modelleisenbahn.
Dann könnt Ihr das mit der Hitze besser regeln und an die jeweilige Drahtlänge und -dicke anpassen.
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