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Soooo, hier der bericht: das brett hat mich 100%ig überzeugt!! so sieht das ganze dann verpackt aus:
den koffer habe ich für 30 euro bei ebay gekauft, es hat alles reingepasst (Board,Neo, Klamotten,…).
es fing an am flughafen,keine Gebühren gezahlt und kein papierkram wegen sondergepäck oder ähnliches.
entspanntes ankommen am zielflughafen,auch wieder kein warten aufs sondergepäck 😛 .
ich hatte schon etwas bammel das das brett nicht halten würde oder wasser saugt,aber garnichts! mit den 3 Carbonrohren hat sich das board keinen mm bewegt/verdreht. ich war in la pared (fuerte) in kopfhohen wellen drausen und wurde oft :whistle: gewaschen,aber es hat alles gehalten. fahrverhalten war auch wie das originale board. ich bin froh es gewagt zu haben mein eigenes board zu bauen,ich werde in nächster zeit ein zweites bauen (mit nur einem stringer), für mich gab es nichts schöneres als mit meinem selbst gebauten board zu surfen B)
20130105_172121.jpg
20130105_172308.jpgAbsolute Gratulation für das was hier gemacht hast. Vor allem wenn es wirklich stimmt, dass das Fahrverhalten das selbe ist. Find ich echt der Oberhammer!!!
Das mit Abstand geilste Foto finde ich das letzte mit dem Brett im Koffer!
Gerade für Billigflüge innerhalb Europas ne echt super Idee, vor allem wenn man hin und wieder fliegt.
Hut ab 🙂
also ich habe wirklich keinen unterschied zum original board gemerkt! das brett hat auch kein „Flex“ oder ähnliches gehabt. dadurch das die teile verschraubt sind (mit 4 kleinen madenschrauben) kann sich nichts bewegen (davon hab ich leider kein bild da).
in geraumer zeit wird es einen kleineren baubericht dann geben vom 2. board 🙂
Gibt es denn ein bild von den Befestigungsschrauben kann mir das nicht richtig vorstellen ist da dann auch en plug mit gewinde drin oder einfach durchgeschraubt??? uund wo genau bekommt man denn die kohlefasermatten her? und wie hast du das beim rohre laminieren gemacht dass du sie wieder auseinander bekommmen hast bzw von der alustange wieder runter bekommen hast??
das bild im koffer ist einfach ma die absolute härte mega genial geworden!!!
superfette congrats!!!!!!
zur befestigung muss ich erst noch bilder machen.kohlefasermatten bekommst du bei r&g, hp-textiles. rohre laminieren ist das schwierigste vom ganzen board. da muss sich jeder seine eigene technik überlegen/ausprobieren, das entformen der rohre hats in sich!! bei mir klappt jedes 2. rohr das ich baue. wenn du ein rohr entformt hast ist das ja nur die halbe miete,weil du musst ja auf des entformte rohr nochmals ein rohr drüberlaminieren und das dann wieder runterbekommen ist sehr schwierig!!!!
wenn ich zeit habe stelle ich ein video des gesurften board in youtube rein,dann kann sich jeder selber ein bild von machen 🙂
Richtig gut, Daumen hoch! Ich bin schon auf das Video gespannt…
Was hast Du denn jetzt insgesamt an Materialkosten für alles zusammen gehabt und wie hoch war denn so der Zeitaufwand???zeitaufwand kann ich leider nich sagen, desto länger es dauert desto besser ist es für mich weil ich halt gerne bastel 🙂 hmm, kosten würd ich so um die 200€ schätzen,hab halt schon viel material da gehabt weil ich sichtteile für autos mit carbon überziehe.
video dauert noch!!! :blush:
Moin,
zuallererst: Dicken Daumen hoch für das Teil! sieht supergeil aus, und wenn es sich auch nur annähernd so geil surft, hat sich alles mehr als gelohnt! Nicht zu vergessen die gesparten Flugkosten B)Nochmal zu der Frage von Platinum: Du sagtest du hättest die Rohre verschraubt, wie kann man sich das vorstellen? Hast du von der Ober-oder Unterseite nen Plug gesetzt für die Madenschrauben?
Kosten würd ich so um die 200€ schätzen,hab halt schon viel material da gehabt weil ich sichtteile für autos mit carbon überziehe.
Also 2-Mal damit in Urlaub fliegen und Du hast die Kosten wieder drin 🙂 Sehr geil…
Wann startet Deine Serienproduktion?! 😉hab mal schnell ein foto zur „verriegelung“ gemacht.
ihr müsst es euch so vorstellen,die zwei stifte die ein loch haben (da kommen die madenschrauben rein) werden in das gegenstück (an dem anderen boardteil) eingeführt und von oben wir die madenschraube dann in das loch reingedreht. somit können die teile nicht auseinander rutschen.
20130206_185200.jpgAnhänge:
Tolles Konzept! und klasse Umsetzung!
Wie hast du das mit dem Entformen der Kohlefaserrohre angestellt?
Würdest du im nachhinein, nochmal alles genau gleich machen?
Beste Grüße
EDIT:
Wieviele Schichten hast du um die Alurohre gewickelt?
rohre bauen ist hart,sag ich dir gleich 🙁 ich habe um das alurohr frischhaltefolie gewickelt und drunter kam öl zur schmierung.dann laminierte ich auf die folie das cfk.ich habe es gewickelt,desto strammer desto besser.dann wieder frischhaltefolie rum spannen. ich habe die fertigen rohre nur mit einem eigenbau abzieher vom alurohr bekommen. das cfk ist 3mal um das alurohr gewickelt worden.
ich baue schon ein neues board zum teilen.mit einem stringer,an den stoßkanten 5-10 schichten cfk. aber ihr werdet dann wieder in einem kurzen baubericht drüber informiert.
wie kann ich das kleine video von meinem board hier reinstellen?? :whistle:
super surfboard, bin echt beeindruckt. Ich hätte einen tipp zum Abziehen der Rohre: Vor jahren hab ich mal kleine Kohlefaserrohre aus Kohlegewebeschläuchen gemacht. Das ging so: Alurohr nehmen, in flüssiges Kerzenwachs eintauchen. Trocknen lassen, dann Kohlefaser drüberlaminieren. Nach dem Aushärten das Rohr mit heissem Wasser überschütten, dann kann das Kohlefaserrohr leicht vom Alurohr heruntergezogen werden. Vielleicht hilfts…
das ist auch ein guter tip 🙂 das erste rohr geht noch aber das rohr,das man dann da drauf laminiert ist das bekackteste :whistle: aber danke für den tip!!!
Hi,
es gibt auch die Technik, den Positiv-Körper, der abgeformt werden soll nicht vollständig zu umwickeln. Stattdessen wird jede Gewebelage nur genau einmal um das Rohr herumgelegt, und dort, wo sie dann auf ihren eigenen Anfang überlappen würde wird ein Streifen breites Tape hingeklebt, so dass sich das Gewebe hier zwar überlappt, aber nicht verklebt. Zum Ablösen des Rohrs vom Positiv wird das Rohr an dieser Stelle geöffnet und aufgespreizt, das geht dann ganz leicht runter. In einem zweiten Schritt wird nun das Tape abgezogen und das Rohr an dieser Stelle zugeklebt. Das funktioniert ganz ok, aber die Klebestelle stellt natürlich eine (bei ordentlicher Ausführung unerhebliche) Schwachstelle dar.
Das Ablösen von laminierten Rohren kann man sich sparen, wenn man einfach keine Rohre verwendet, sondern eine eckige Steckung. Ich habe daher für mein eigenes steckbares Board eine Negativform gefräst um solche Steckungen herstellen zu können. Wenn jemand total heiß auf so ein steckbares Board ist kann ich diese Form an Selbstbauer verleihen. Man kann mein Stecksystem aber auch auf http://www.hamamasurf.com/index.php?route=product/product&path=18&product_id=30 kaufen.Gruß,
Michel
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