Hi,

ich glaube das Warten nimmt den grössten Teil der Zeit ein. Also trocknen lassen und so. Rein handwerklich denk ich mal ist ein Brett in wenigen Stunden fertig, je nachdem ob ein fertiges Blank genutzt wird oder (siehe den Beitrag zu dem Surfbau-Blog hier) das Blank auch noch selbst gemacht wird. Aber denke ma da können die üblichen Verdächtigen hier im Forum noch genauere Angaben zu machen….

(Oft nachfragen, beim shapen-zuschauen-wollen und 6-packs sponsern beschleunigt die Sache mitunter erheblich)

weiblich sein bringt es oftmals auch.. : )

ich meinte von der besorgung aller materialien bis zur fertigstellung (inkl. wartezeiten…)

Ok…. das hängt dann wohl stark vom jeweiligen Shaper und der Auslastung ab und davon wie custom das Brett sein soll…

Ich würde sagen 4 Wochen sind ein guter Mittelwert.

Willste selbst ein Brett bauen, ist erstmal ganz viel Recherche und Händlersuche angesagt (allein Finplugs halbwegs günstig dauert ne Ewigkeit).

Bei meinem Brett (wenn denn mal fertig ist) sag ich einfach mal ne Woche jeden Abend 1 – 2 Stunden nach Feierabend. Aber baue es nicht in der Wohnung, sonst kommt noch dauerndes Putzen mit dazu.

Beim zweiten Brett gehts bestimmt schneller (dann weiß man auch, was man besser, einfacher und schneller machen kann).

Ansonsten hab ich bei Swaylocks (http://www.swaylocks.com/forum/gforum.cgi?do=post_view_flat;post=183391;page=1
;sb=post_latest_reply;so=ASC;mh=25;guest=4281801) gelesen, dass da einer 20 Brette pro Woche in Sandwichtechnologie baut.

Hi Jellybean,
das ist wirklich sehr, sehr weit gefächert! Lass dir doch nicht alles aus der Nase ziehen? 😉 Was hast du vor?

Also in der klassischen Surfboardindustrie, sprich Polyurethan Blank, Polyester Harz sieht das ungefähr so aus:

Zur groben Erläuterung: ein Shaper baut keine kompletten Boards, er shaped „nur“ den Surfboardkern und hat damit natürlich den wichtigsten Part an einem Surfboard! Dann kommt das geshapte Blank gegebenfalls zu dem Airbrush Typ und der machts bunt. Dann kommt der Glasser und machts Laminat drum und Hotcoat, dann kommt evtl. der Fin Guy (oftmals ist das aber der Glasser) und setzt Finplugs und zum Schluss ist der Sander dran der das Board schleift (ein sehr schwieriger und nicht zu unterschätzender Arbeitsschritt).

Das einer das alleine macht ist eigentlich nur bei Heimwerkern der Fall und ich komm da so auf 20 bis 25 Stunden pro Board! Und das über zwei Wochen verteilt, weil immer wieder warten angesagt ist zwischen den einzelnen Glassingschritten.

So eine Boardschmiede kanns natürlich viel schneller erledigen und wenn du Kelly Slater heisst (oder sonstige WCT Pros), dann machen die dir ein Board über Nacht wenns sein muss (natürlich ohne Airbrushs, aber mit schön vielen Logolaminaten drauf)

Material haben die auch in der Regel immer vorrätig! Also hängt es im Endeffekt wie erwähnt von der Auftragslage ab wie schnell du dein Board bekommst!
Naja und Besorgung aller Materalien hier in Deutschland ist ein Thema für sich!!! Klar wenn du richtig Asche auf den Tisch legen willst, kannst du dir komplett alles schicken lassen, aber das ist fast sinnlos aufgrund horrender Portokosten!

Aber was ich jetzt von dir wissen will: Warum fragst Du?? 🙂

Immer wieder gern! Finds cool wenn jemand Interesse hat! Früher dacht ich einfach nur, verdammt was ist an einem Surfboard so teuer, da ist doch kaum was dran! Seit ich selber shape, denke ich genau anders rum, das Boards eher noch viel teurer sein müssten!

Und um noch mal auf deine Original Frage einzugehen und um dich mit noch mehr Info zu versorgen (und weil ich einfach so unheimlich gerne mit meinem Wissen protze!) 😆 😆 :
Ein guter Shaper braucht irgendwo zwischen 1,5 und 3 Stunden für ein Board, je nach Schwierigkeit des Projektes. Ich als Hobbyshaper brauch gut und gerne 6 bis 8 Stunden.
Sogenannte Close Tolerance Blanks, die in ihren Abmessungen und vorallem Rocker und Dicke schon sehr nah am Endprodukt sind, lassen sich nochmal wesentlich schneller shapen, was sehr angenehm ist. Kruste abhobeln, Outline fräsen, DIE DETAILS, Glatt schleifen, fertig!
Dann gibt es noch die Variante, die mittlerweile ein grosser Teil der Industrie benutzt, sogenannte Pre Shaped Blanks. Da werden die Blanks von Maschinen vorgeschnitzt und sehen dann schon fast fertig aus. Der Shaper, kann sich dann ganz den feinen Details widmen, Railshape, Bottomcontours usw. und ist nach ner dreiviertelstunde (kann natürlich auch wieder länger dauern) mit dem Board fertig!
Wissensdurst befriedigt? 😉